滚丝机的特征以及使用时的注意事项

　　滚丝机分为：两轴滚丝机和三轴滚丝机。

　　1.两轴滚丝机在硬件结构，汽摩配件，运输电力，标准件生产等方面具有很强的优势;

　　2.在管螺纹加工行业中，三轴滚丝机配备了三角形支撑，以确保圆度，同心度和垂直度。

　　特征：

　　1.滚丝加工属于塑性变形，与自动车床等切削加工不同，没有铁屑;

　　2.滚压后的螺纹表面可通过冷加工硬化而提高强度和硬度;

　　3.表面粗糙度小于车削，铣削和磨削;

　　4.加工产品比两轴滚丝机加工的产品具有更好的垂直度和同心度，精度也更高;

　　5.材料利用率高; 生产率是切割过程的两倍，并且易于实现自动化。

　　6.滚动模具寿命长。 但是，滚丝要求工件材料的硬度不超过HRC40.

　　7.对毛坯的尺寸精度有很高的要求(只有毛坯本身的垂直度和精度才能通过三轴轧制机生产出高精度的产品);

　　8.滚动模具的精度和硬度要求也很高，很难制造模具;

　　9.不适用于齿形不对称的轧制螺纹。

　　使用注意事项：

　　1.滚丝机使用的冷却液要使用水溶性乳化冷却液。 严禁使用油性冷却液，更不能用普通润滑油代替。

　　2.减速器应定期加油以保持规定的油位。

　　3.滑轨和滑块应定期清洁和上油。

　　4.初次切削时，进给应均匀，不要急于防止切削刃碎裂。

　　5.严禁在没有冷却液(铝，铜或较软的材料除外)的情况下使用机床进行加工和生产。

　　6.冷却液箱每半个月清洁一次。

　　7.滚丝机应定期保养，滚丝轮和罗纹剥皮刀也应定期检查和保养。

　　8.使用前要将机床外壳可靠接地。